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产品仿真

       SOLIDWORKS Simulation为您分析零件和装配体的结构、运动和多物理,以及探索您的设计周围的流体和热流情况提供了一整套工具。其完全集成在SolidWorks软件之中,使设计人员和仿真专家能够像在各自开发阶段一样进行无缝操作,易于使用,功能强大。您可以预测您的设计在现实工作条件下的性能,从而在原型、加工和生产之前检测出问题并进行纠正。

 

功能和优势:

Ÿ  SolidWorks 3D CAD完全集成,建模数据和仿真数据无需转换,简化工作流程

SOLIDWORKS Simulation 的重要价值是完全嵌入到 3D CAD 中,实现了建模、仿真环境的统一。

3D设计和3D仿真共享相似的命令和工作流程,以缩短学习曲线。

3D设计和3D仿真之间实现100%关联,任何拓扑(实体模型、曲面等)上的任何设计更改都可以在仿真模型上被检测到和更新。

Ÿ  耦合仿真,用于完成性能测试

SOLIDWORKS Flow Simulation 中计算的流体压力和温度可以导入到SOLIDWORKS Simulation 中,以便进行热应力分析。

SOLIDWORKS Plastics 中注塑建模仿真的残余应力可以导入到SOLIDWORKS Simulation 中,以便将模制零件的真实应力状态纳入考虑

SOLIDWORKS Motion 的运动结果(反作用力和力矩)可以在SOLIDWORKS Simulation 中用作条件,以便进行应力分析。

Ÿ  性价比高

SOLIDWORKS Simualtion一方面功能比较齐全,能够解决企业很多实际应用的问题,另一方面价格比较低廉,具有很高的性价比。

 

SOLIDWORKS Simulation

SOLIDWORKS Simulation 在一个直观的工作流程中提供了用于复杂仿真的强大结构测试环境,因此您可以应对涉及复杂载荷场景及多种实际状况的工程难题。

您还可以在设计过程中测试产品的耐久性、静态与动态响应和热学行为等一系列参数,还可以尽早利用所获得的深入技术洞察来优化设计。

SOLIDWORKS Flow Simulation

SOLIDWORKS Flow Simulation 直观的计算流体力学 (CFD) 工具可使设计人员模拟真实条件下的液体和气体流动、运行“假设”情形、高效分析浸入零部件内部或零部件周围的液体流动、热传递和相关作用力的效果。在设计过程的早期阶段,设计人员即可轻松模拟流体流动、热传递和流体作用力,这些因素对设计的成功至关重要。

SOLIDWORKS Plastics

SOLIDWORKS Plastics 注塑成型仿真可以对注塑成型过程中熔化塑料的流动进行预测,这种制造方法用于生产80% 以上的塑料产品。预测塑料将如何流 动的功能可使设计人员预测到与制造相关的缺陷。此外,SOLIDWORKS Plastics 还能够预测零件翘曲和优化模具冷却。用户可以更改零件或模具几何体、工艺条件或塑料材料来消除或最大限度地减少潜在缺陷,从而节省能源、自然资源、时间和资金。

SOLIDWORKS Sustainability

SOLIDWORKS Sustainability 用于执行实时环境评估,是您产品设计流程中不可或缺的一部分。与您的 SOLIDWORKS 设计环境完全集成并采用行业 标准的生命周期评估准则,SOLIDWORKS Sustainability 可提供即时反馈,因此您可以快速对设计进行调整并实现可持续发展目标。